一、產物概述
“一種三機一體除濕枯燥機”是一種集成了除濕、枯燥和二次送料三種功效的產業裝備。它首要設想用于處置吸濕性較強的工程塑料質料（如尼龍、PC等），經由進程在質料投入出產前對其停止高效、平均的除濕和枯燥處置，有用處置因質料含水率高而致使的終究產物呈現縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、通明度不佳等品質題目。
二、焦點構成局部與任務道理
該裝備的焦點設想在于其怪異的攪拌枯燥布局和高效的熱風輪回體系，旨在處置傳統枯燥機質料翻動不均、枯燥效力低、能耗高的題目。
首要構成局部：
機體 (1)：裝備的外殼和支持布局，底部裝有萬向輪 (2)，便于挪動和定位。
料筒 (3)：焦點處置容器，外部是枯燥腔 (4)，質料在此完成除濕和枯燥。
攪拌送風體系：這是本合用新型的關頭立異點。
動彈管 (5)：一根豎直貫串枯燥腔的主管道，其頂端經由進程毗連架 (9) 與熱風保送管相連，底部為動彈支持。
攪拌支管 (6)：多根平均散布在動彈管上的支管，它們既是攪拌葉片，也是熱風出口。每個支管上開有風口 (7)，并裝有防堵網 (8)，避免質料梗塞風口。
驅動裝配：由機電 (11) 驅動，經由進程主動齒輪 (13) 和從動齒輪 (14) 的嚙合，動員全部動彈管和攪拌支管組扭轉。
除濕體系：由除濕風機 (19) 和除濕管 (18) 構成，擔任將枯燥腔內的濕氣排擠。
枯燥加熱體系：
枯燥風機 (21)：供給枯燥所需的氣流。
加熱器 (22)：將枯燥風機送來的氛圍加熱成低溫枯燥氛圍。
保送管 (23)：將熱風指導至毗連架，并送入扭轉的動彈管中。
輪回體系：輪回管 (24) 將枯燥腔底部的氛圍回流至枯燥風機的進口端，構成閉路輪回，進步熱能操縱率。
節制體系：節制器 (25) 和操縱面板 (26) 用于集合節制和設置裝備參數。
幫助布局：進料管 (10) 用于加料，出料口 (16) 和電磁閥 (17) 用于節制排料，限位網板 (15) 避免質料過量進入頂部掩護箱地區。
任務道理流程：
上料：工程塑料質料經由進程進料管 (10) 插手到料筒 (3) 的枯燥腔 (4) 中。
除濕：啟動除濕風機 (19)，經由進程除濕管 (18) 將枯燥腔內的濕氛圍抽出，開端降落情況濕度。
攪拌與枯燥：
機電 (11) 啟動，經由進程齒輪組驅動動彈管 (5) 和攪拌支管 (6) 扭轉，對質料停止機器翻動，突破結塊，使其疏松。
枯燥風機 (21) 和加熱器 (22) 同時啟動，發生的低溫枯燥氛圍經由進程保送管 (23) 送入動彈管 (5)。
熱風從動彈管分流到各個攪拌支管 (6)，最初經由進程支管上的風口 (7) 平均地吹向正在被翻動的質料。這類設想使得熱風與物料的打仗面積最大化，完成了靜態、平均的枯燥。
輪回：穿過物料的干冷氛圍在枯燥腔底部經由進程輪回管 (24) 被從頭抽回枯燥風機進口，顛末加熱器再次加熱后輪回操縱，極大地削減了熱量喪失，節儉動力。
出料：枯燥法式完成后，節制器翻開電磁閥 (17)，枯燥好的質料經由進程出料口 (16) 排擠，進入下一道出產工序（如注塑機料斗），完成“二次送料”功效。
三、舉例申明
操縱處景：某注塑廠出產尼龍齒輪
題目：尼龍（PA）材料極易接收氛圍中的水份。若是間接操縱濕潤的尼龍顆粒停止注塑，出產出的齒輪會呈現外表銀紋、外部氣泡和強度降落等嚴峻缺點，致使產物報廢。
處置計劃：操縱該“三機一體除濕枯燥機”。
操縱流程：
將尼龍質料倒入裝備的進料管。
操縱員經由進程操縱面板設定枯燥溫度和時長（比方，180°C，4小時）。
裝備主動運轉：除濕體系先任務，抽出料筒內的濕氣。隨后，枯燥體系和攪拌體系同步啟動。
在枯燥進程中，扭轉的攪拌支管不時翻動尼龍顆粒，同時從外部噴出170-180°C的熱風，確保每顆顆粒都被熱風平均包裹，完全去除深層水份。
4時間后，配置注意沒趣搞定。使用員按過上料鍵，沒趣好的增韌尼龍顆粒肥料被分手后保研至注塑成型成型機的料倉中，籌備暫停注塑成型成型。
結果：顛末此裝備處置后的尼龍質料，含水量極低，注塑出的齒輪外表滑膩、布局致密、強度達標，明顯進步了產物的及格率。同時，因為其高效的枯燥體例和熱輪回體系，比擬傳統枯燥機，處置時候更短，耗電量更低。
四、總結與上風
本好用新興專屬了的視角上風取決于：三機一體：真正完成了除濕、枯燥、送料三個功效的集成化，節流裝備占用空間和投資本錢。
枯燥平均高效：怪異的“扭轉風中攪拌”設想，處置了傳統裝備熱風與物料打仗不均的痛點，大大晉升了枯燥效力和結果。
節能降耗：閉路輪回體系最大限制地收受接管操縱了熱風中的熱能，能耗明顯低于開放式枯燥體系。
主動化水平高：經由進程PLC節制器集合節制，操縱簡潔，運轉不變。
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